条码防错防呆系统
通过手持终端扫描条码,实现生产投料的核对,以及在产品包装装箱时通过扫描产品的条码和箱子上的条码,系统自动核验产品装箱是否正确,杜绝错装、漏装的情况发生。
商品参数
商品介绍
1.手持终端可以实现产品投产时核对物料和生产中换料核对功能;
2.手持终端可以实现操作员操作换料,品质人员在指定时间内进行审核,超出时间不审核,终端将报警并锁定无法使用; 3.手持终端可以实现与离线PC端的软件进行数据互传(本机并沒有无线传输功能, 需以数据线连接电脑来上传及下载),产品BOM相关信息和物料条码信息可以上传到扫描终端,扫描终端的操作信息可以下载到PC端; 4.手持终端所有操作动作和信息(包括所有换料记录和换料人,检查人等信息)都能保存并可以全部下载到PC中; 5.手持终端在产品换产核对物料和生产中换料核对时,必须保证实现操作人所代表条码/物料条码/料架条码同时扫描并绑定 |
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产品特点
集成条码技术
采用条码、RFID技术,可灵活设置条码标签,支持各种工业级、商业级条码打印机。
易懂、高效、准确
采用先进的自动化技术,通过条码或RFID扫描设备实时数据采集,无需人工输入单据或填写报表,实现智能办公,操作简便,易懂。
全程物料条码标识及智能跟踪
企业可根据自身需要,灵活设定跟踪的粒度,对原材料、半成品、成品、库位、机台设备进行条码标识,从原料到产品到售后进行全程数据采集,事无巨细,一切都在掌握之中,实现产品多级全方位的信息追溯。
可契合企业需求定制开发
可根据企业的业务需求,进行系统快速迭代,二次开发,满足企业个性化需求。
功能简介
物料标签打印
企业可根据自身需求,进行采购物料批次标签、最小标签的打印,为实现自动化扫描打印良好
基础。系统提供ERP接口,直接从ERP获取采购订单、到货单等单据信息、,进行标签生成及打印
,无需进行二次数据录入。
序列号生成及标签打印
序列号是指产出品(半成品,成品)的身份唯一性标识,一般由一串字母及数字组成;序列号
一般有:产出品序列号,客户序列号,及一些机构或组织分配的序号(如MAC地址,手机的IMEI
)。起用序列号管理的企业,产品一般会有产品序列号,而客户序列号只有客户要求贴的情况
下才会有,其他序号需要进行追溯的情况下才会生成及采集。
企业可根据自身需求,进行序列号标签的打印,为实现自动化扫描打印良好基础。
制程信息
产品通过的产线,工序,时间,人员,设备,生产状态及其他信息,系统进行数据
采集时,会根据工艺路线的配置,控制产品的流向及相关参数的验证,并进行相关提醒,规范
生产人员的工序动作;
用料信息:通过核对工艺路线工序物料配置信息、工单用科表、站位表(SMT)等信息,控制生
产上科或工序装配部件,防止上错料,漏装;记录上科用量、批次信息,记录装配部件序列号
质检信息
按工艺路线记录检测的结果(合格与不合格),不良现象,工序检测项目的检测值
等,良品流向下一道工序,不良品流向维修工序。
生产维修
产品发生不良时,流向维修站,维修人员扫描不良品序列号,根据报修工序记录的不良现象及
描述,进行维修处理,记录不良原因、维修用料及部件更换信息,维修合格后,指定返回工序
,流回产线继续生产。维修不合格进行报废处理。
生产装箱、拆箱、箱内替换
将多件产品装到一个大箱,并扫描各产品的序列号,按照箱号生成规则生成一个唯一的箱号(或
扫描已有的箱号)绑定装箱的产品序列号,拜按照产品外籍标签格式打印出外籍标签。外籍标签
允许补打。
装箱后,如质检发现不良可扫描箱号进行拆箱或扫描产品序列号进行替换。
装箱后,产品出入库可扫描箱号,无需扫描产品序列号,减少数据采集时间。
产品异常处理
当产品发生批量不良需重工生产时,并不重新下工单,可通过扫描产品序列号或按批按范围进
行异常处理,指定新的工艺路线,重新生产。
栈板标签打印
很多企业为规范仓库管理、出货装车的方便,使用栈板堆放货物,堆放时同时将产品序列号或
箱号与栈板号绑定起来并打印栈板标签,便于产品出入库可扫描,进一步减少数据采集时间
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