品依科技制造执行系统(MES)平台实施

本服务对我司的“品依科技制造执行系统(MES)”提供客户定制化支持。我司会指派专门的技术实施人员到指定现场实施项目，主要从以下几个方面进行讨论：
1.产前数据标准化
产前数据标准化模块包括：产品库、工序库、生产排线、生产质检。
标准化数据的整理是系统上线前的首要条件，但是因为企业技术沉淀的程度的不同，需要根据自身的实际情况，来选择每个数据模型的粒度；同时因为业务形态不同，部分标准化数据是可以在生产过程中自动积累。数据标准化的整理会涉及到技术部、质检部、生产部。
(1) 产品库：技术部创建产品品类，EXCEL导入每个品类下的尺码
(2) 工序库：技术部利用EXCEL导入工序列表（工时列表）
(3) 款式库：技术部导入常用款式，包括款式工序、款式工艺、款式尺码（非正装业务建议在下单业务中自动创建）
(4) 生产排线：生产部根据工厂产线，设置生产线框架（一字型、Y字型、U字型等），产线产能、生产部件、工位、员工。
(5) 生产质检：质检部根据本身工厂情况，设置质检岗位、质检代码、质检分类。

2.生产过程管理
生产过程管理模块包括：订单模块、计划模块、生产现场。
生产过程业务覆盖部门：生产部、CAD部、技术部、计划部。
产前管理涵盖从订单接入到裁剪报告自动生成，生产现场管理涵盖从裁剪拉布到包装入库，精细化管理到工位上的每一道工序。
（1）订单模块：通过订单灵活录入，建立客户产品与企业产品之间的关联集中规范工艺流程，以便于产前信息的及时共享，帮助操作人员安排订单作业、投产、备料，提高产前作业效率并减轻计划人员的负担。
a) CAD部门（或裁剪房）通过PC拉布功能进行分床，形成裁剪报告。
b) 技术部整理款式数据、款式工艺包含款式工序（支持快速复杂，或从款式库中直接调取）
c) 生产部根据安排的产线，调整人机工位图，查看生产平衡状况
（2）计划模块：提示计划人员可行的方案，缩小计划人员的选择范围，提高计划的效率并减轻计划人员的负担。计划部在线编辑订单或EXCEL导入订单，系统自动根据交期和产线产能自动排产，计划部可以利用排产甘特图对计划进行二次调整。
（3）生产现场：现场管控主要通过移动设备进行管理（平板、手机、手持、打印机）
a) 拉布打印条码
b) 质检现场报工采集
c) 班组交接报工采集
d) 重点工序报工采集
e) 员工自主报工采集
f) PC端批量报工
g) PC端质量报工
3.生产监控
生产监控通过现场数据及业务数据，分析计算后形成各类预测和分析报表，支持在电子看板、电脑、移动设备呈现。主要使用对象：生产中层管理人员、生产厂长和经理。
a) 生产看板：目视化进度看板、员工产量排名、部件合格率、生产领料数据、上下线/品质状况、产线实时产量、产线实时看板、产线实时品质
b) 生产报表：生产日报表、裁片进度报表、员工产量报表、订单进度报表、工序产量报表、裁剪明细报表
c) 品质报表：质检日报、质量记录报表、统计报表、员工品质报表、工段检查表、规格测量表、质检记录表
d) 分析决策报表：生产用时分析表、质检分析表、班组日累计、班组产量趋势、班组品质趋势
4.MES移动端管理
生产移动端包括七大功能模块：经营分析、经营预测、生产管理、生产作业、外协工厂作业、业务跟单、设备管理。
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