
制造执行系统
生产制造执行系统,是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。铂创MES系统系统包含计划业务执行管理、车间生产执行管理、车间作业成本管理、车间生产经营分析、仓储业务执行管理、生产电子看板管理、产品质量追溯管理等模块。通过应用本系统,
- 数据规范化:建立和规范各业务部门管理对象,如:统一物料编码、产品数据、工艺路线以及规章制度。
- 流程标准化:通过信息化系统将各部门业务流程进行标准化,建立统一、高效的业务流程执行过程。
- 协同一体化:将企业的研发、生产、供应、销售、售后服务以及财务稽核形成一体化的协同管理。
- 过程透明化:使得各项业务过程变得透明,质量可追溯,实时监控各个业务过程。
- 管理精益化:通过人、机、料、法、环的管理精细化,优化管理模式,提升企业人员素质、提高企业决策的正确性
铂创MES系统
系统包含计划业务执行管理、车间生产执行管理、车间作业成本管理、车间生产经营分析、仓储业务执行管理、生产电子看板管理、产品质量追溯管理等模块。通过应用本系统,管理者能够随时了解生产情况,库存存货情况,自动生成生产配料单,跟踪整个生产过程,科学管理生产物料,帮助企业管理者有效控制生产成本,及时了解产品产量及库存的业务细节,发现存在的问题,避免库存积压,做到快速的市场反应
工艺规格标准管理
系统中可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等,也可以从外部ERP、PLM中自动下载。编制工艺后,生产按工艺流程进行,并可以在现场调出。
计划作业排程
系统可以根据计划模式设定约束条件,对工单进行生产排序,并允许变更部分订单。并可以管理插单,加急订单等操作。
数据采集与生产看板
MES生产管理系统通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据,自动生成报表,通过生产管控看板展示生产进度与目标差距,实时跟进,敦促达成原计划生产目标。
车间现场管理
MES生产管理系统能进行现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容,员工可以根据自助终端打印任务工票,完成上报,申请检验等操作。
跟踪产品/产线物流
MES生产管理系统使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪,了解在制品的状态。
监控设备状态
MES生产管理系统可实时监控设备的运行状态,加工履历,设备的利用率分析等,为提高设备利用率提供依据。
分析监控质量控制
MES生产管理系统通过与标准工艺的对照,实现生产过程防错,防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析,形成各种质量控制报表。
全部用户
商品定价
商品价格=订购区间数量1*区间规格单价1+订购区间数量2*区间规格单价2。
举例:通话费率为不超过3分钟的部分按0.3元/分钟,超过3分钟的部分按0.2元/分钟;如果用户通话8分钟,收取的费用为3*0.3+5*0.2=1.9元。
商品价格=订购数量*数量所属区间单价。
举例:通话费率为不超过3分钟则0.3元/分钟,若超过3分钟则0.2元/分钟;如果用户通话2分钟,收取的费用为2*0.3=0.6元;如果用户通话8分钟,收取的费用为8*0.2=1.6元。
商品价格=订购数量*单价。
商品价格为页面呈现价格。