安达发APS高级计划与智能优化排产

安达发APS简介

• APS = Advanced Planning & Scheduling 高级计划与排程 = AP+ AS
• 安达发APS是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。
• 它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计       算，最终给出相对最优的详细计划。
• 安达发APS主要解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执     行率低、库存积压与生产缺料等相关问题。
• 安达发APS很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。 

安达发APS核心功能

安达发APS主要解决2个方面的问题：

1：AP工厂高级计划
中长期的生产净需求。考虑客户订单、销售预测Forecast、交货计划、库存、在途、在制、工厂生产能力、成本、生产提前期、生产周期等，扣库存、展BOM，最终产生每个工厂的未来的生产净需求量，即计划订单。

2：AS车间优化排产
短期内车间产线机台精细化排产。根据有限产能约束，给出车间中每条产线、每台机，应该在几点几分到几点几分，做哪张生产单的哪道工序，做多少量，用什么模具治具，要什么物料多少量。

我们的方法：计划协同、提升效益

1、根据销售订单交货需求，通过运行安达发AP计算，产生了成品、半成品的生产静需求，即计划订单。
2、通过运行安达发AS计算，可得出成品、半成品每天、每个机台产线的分钟级的详细生产计划。
3、根据每天的生产计划，通过运行安达发AMRP与库存展望，系统自动拉动产生出每天的外购料需求计划。
4、把每天、每周、每月的外购料需求计划通过互联网SCM展望给供应商，从而让供应商同步的安排其自己的交货计划与生产计划，从而实现了JIT式的采购与送货计划。

安达发通过如上4个步骤，实现了交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的拉动式协同供应，从而显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题。

安达发APS之AP工厂高级计划

安达发APS之AS车间优化排产

安达发APS主要的约束与优化原理

安达发APS主要采用3种方法来实现排程结果的最优化：
1、工艺流程基础数据与资源约束。
在产品工艺中，我们预先定义好每个产品工艺流程中每个工序的资源与特征约束，包括工序资料、特征、可用机台产线、模治具、物料、时间等，由此实现工艺的基本资源约束。
2、订单级的优先选择规则方案。
我们把所有待排程订单按紧急程度分为3大类：特急、一般、不急，并针对每种紧急程度分别设置具体的排序选择规则，由此实现大范围的急单先做的效果。
3、工序优化规则。
我们针对每个工序详细设置其优化规则，如少换产、少换模、少换料、少换规格、按某个特征从小到大从大到小等。并对短期的排程结果进行优化，由此实现了机台产线的尽量连续生产，从而显着减少换产带来的工时和物料损失。

安达发APS通过在全自动计算过程中同时应用如上3种方法，就实现了普遍的约束与优化。另外我们提供多种手工调整的方法，可灵活的对排程结果做可视化的拖动调整，从而实现了 个别个性需求的灵活处理。

安达发APS主要技术指标

平台化：集团-公司-工厂多级体系可在一个系统中运行，根据权限隔离。
模式：插单、混合全排等多种模式。
模拟：支持反复多次模拟。
方向：正排顺排、逆排倒排、自动双向排程。
速度：秒到分钟级的计算时长。
精度：分钟。
优先级：客户、订单、交期、数量、工时等多种优先级组合。
优化：少换产、少换料、少换模、少换规格特征等多种优化算法。

安达发APS软件优势

安达发APS是当今业界最先进的计划排程软件，主要表现在：

1、可根据销售订单交货需求、生产计划、采购计划，这3者无缝串联并快速联动协同。
2、可同步考虑多种有限能力资源的约束来实现一个最切近于实际的计划排程。
3、可在超大数据量计算生产环境下，非常快速的计算出所需结果。
4、多任务厂架构。

安达发APS—钣金冲压行业的特色

钣金冲压行业的特色：
• 按客户需求定做，产品型号多，做产品编码工作量大。
• 多台类似机器呈矩阵式排列。
• 一个产品需要经过多道工序多个机台的多次冲压，常常是朝一个方向顺序移转，称之为虚拟连线生产。
• 排程需要机台和模具共同约束，缺一不可。
• 冲压工序数多的尽量要先排，尽量减少跨设备的转移。

安达发的特色解决方案：安达发工序连线生产。
• 将多个一起连线的工序设为连线生产。排产时，本工序将与后面的工序同时开工同时结束，其中一个工序资源不足，都会导致整个连线无法生产。
• 默认规则，相同交期的、连线工序数多的优先生产。

安达发APS注塑行业特色

注塑行业的特色：

• 产品规格型号多。
• 排程需要机台和模具共同约束，缺一不可。
• 必须考虑合并优化，包括产品、模具、塑化区温度、材质、颜色等排产优化。共模产品连续生产，减少模具更换，再由材质、颜     色决定生产顺序，减少洗机时间，避免注塑机频繁升温、降温，保障生产工艺的连续性。

安达发的特色解决方案：

• 优选模具，模具选择设备。模具成型节拍决定产品生产节拍。
• 同时考虑产品、模具、材质、颜色等多种优化。

安达发APS电子组装行业特色

电子组装行业的特色：

• 物料多。有长交期物料、短交期物料，采购方法不同。
• 物料齐套是前提条件。物料齐套决定计划的开始时间。
• 计划的变动影响物料的供应计划。

安达发的特色解决方案：

• 可以从销售订单、销售预测、开始拉动生产计划。
• 跟进生产计划拉动出生产计划订单。
• 针对生产订单与计划订单做物料齐套。
• 根据物料齐套下发生产订单。
• 针对生产订单做计划排产。
• 根据排产拉动出短期物料的供应。

安达发APS能带来的主要收益

安达发APS从“交期、成本、管理”这3个方面显着提升您企业的竞争力。 

确保交期、降低成本，提升管理！